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不同型号的ABS工程塑料特征介绍


不同型号的ABS工程塑料特征介绍
由于ABS工程塑料的型号不同,其所代表的型号也不同,那么ABS工程塑料的在其不同型号的引领下都有哪些特点呢?以及ABS工程塑料最ABS工程塑料主要的特性和使用的领域都有什么呢?
ABS-1000(褐灰色):ABS-1000使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有ABS级别中韧性最好,抗冲击最佳。ABS-1000可以使用最方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线),并且制造ABS-1000的原材料成分符合欧盟及美国FDA关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
ABS-HPV(黑色):加入PTFE、石墨和碳纤维的结果,使ABS-HPV成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
ABS-GF30(褐灰色):该材料填充了30%玻璃纤维的增强级塑料,比ABS-1000有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用ABS-GF30作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。
ABS-CA30(黑色):该材料填充30%碳纤维增强,比ABS棒有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的ABS塑料具有3.5倍的导热性-更快地从轴承表面散热。
ABS工程塑料的主要特性:
空气中最大允许工作温度非常高(可260度持续工作,短时可达310度),机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力、优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、优秀的耐高能辐射性能、固有的低可燃性,而在燃烧时产烟少,徐州装饰公司。
ABS工程塑料的应用领域:
ABS工程塑料在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件,半导体液晶制造装置零部件,检验装置零部件,制造用治具,原子能关联零部件,电子元件,各种精密机器零部件,食品加工线关联零部件,化学机械设备关联零部件,熔接机器关联零部件,镀金加工机器关联零部件,金属表面处理关联零部件,绝热部件等。
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